对铝合金工件进行阳极氧化处理,使工件的表面形成含有密集微孔的阳极氧化薄膜;将工件置于着色液中,进行首一次着均匀底色处理;接着将工件置于第二着色液中,进行第二次着渐变色处理,并使第二着色液接触工件的时间沿样品着色面预设方向逐渐变化,以使得工件不同位置的阳极氧化薄膜孔内进入的染料分子数量逐渐变化,进入的染料分子越多,颜色也就染得越深,这样就能实现渐变色的效果。表面氧化加工厂
单色雾面阳极氧化是应用为广泛的一种阳极氧化工艺,也是目前技术成熟的一种阳极氧化工艺,通过字面意思即可很容易理解,单色,即在一个零件上只染一种颜色;雾面,也加哑光面,一般在前期通过喷砂来实现,经查资料,据说苹果采用的是一种型号为B170的陶瓷砂,其外形,参数以及特点如下图。
铝及铝合金电解着色所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性,广泛应用于建筑门窗和幕墙。然而,铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,轻易受污染和腐蚀介质侵蚀,必须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力等性能。表面氧化加工厂
阳极氧化工艺在消费类产品上的成功大规模应用,反过来推动了阳极氧化工艺的发展,比如现在流行的双色氧化和渐变氧化。表面氧化加工厂
阳极氧化膜的膜裂标准中都用耐热裂性来描述,试验方法是将样品置于恒温箱中预热到46±3℃,保温30min,来检查,并且依次提高温度6℃保温30min,直至82℃。
硬质氧化、阳极氧化耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液,建议一个水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。表面氧化加工厂
转化膜较薄约0.5~4um,转化膜是一种凝胶体,很难直接测量,通常只是称量工件化学氧化前后的重量,氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,多年实践证其实该前提下固化的铝型材产品外观效果好良好机械机能也好。
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阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能,提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种:化学染色、电解着色及电解整体着色进行阳极氧化铝。
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